
宁波亚特兰通风设备有限公司专业定制共板法兰风管、风口、角铁法兰、调节阀等暖通设备。专业承接白铁通风管道、镀锌板风管、厨房工程白铁风管、共板法兰风管工程、工程废气管道制作,消防排烟排风管道安装,白铁通风排气工程,工厂车间排风空调通风管道,螺旋风管角铁风管安装,主要针对消防排烟、酒店、厂房、饭店、厨房等排风及 改善工作环境为主的相关工程项目,宁波亚特兰通风给您带来更优质的服务!

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制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查,并应符合下列要求: (1) 板材表面应平整,厚度应均匀,无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况; (2) 型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷; (3) 其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。

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风管法兰: (1) 在加工法兰时,在一般情况下,其内径应比风管外径略大2~3㎜。 (2) 在制作法兰时,应注意法兰表面平整,以防止漏风现象。 (3) 法兰螺栓孔的间距应不大于150㎜,钻法兰螺栓孔时,必须注意使孔的位置处 于角钢(减去厚度)或扁钢的中心。为了便于机械化、标准化施工,螺栓孔的排列,要使正方法兰和圆法兰任意旋转时,不锈钢排烟管道安装,四面的螺栓孔都能对准;矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。 (4) 角钢法兰的立面与平面应保证互成90°。连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规 格的螺栓和铆钉(如M8、φ4.5)。





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根据《高层民用建筑设计防火规范》的规定,采用自然排烟方式的部位,应满足下列要求:1.采用自然排烟的开窗面积应符合下列规定:⑴防烟楼梯间前室、消防电梯前室可开启外窗面积不应小于2平方米,合用前室不应小于3平方米;⑵靠外墙的防烟楼梯间每五层内可开启总面积之和不应小于2平方米;⑶长度不超过60m的内走道可开启外窗面积不应小于走道面积的2%。⑷需要排烟的房间可开启外窗面积不应小于该房间面积的2%;⑸净空高度小于12m的中庭可开启天窗或高侧窗的面积不应小于该中庭地面面积的5%。2.防烟楼梯间前室或合用前室;利用敞开的阳台、凹廊或前室内有不同朝向的可开启外窗自然排烟时,该楼梯间可不设防烟设施。3.排烟窗宜设置在上方,并应有方便开启的装置。
加压设计要求1.高层建筑防烟楼梯间及其前室、合用前室和消防电梯前室的机械加压送风量应由计算确定,或查表确定。当计算值与查表结果不一致时,应按两者中较大值确定。2.层数超过32层的高层建筑,其送风系统及送风量应分段设计。3.剪刀楼梯间可合用一个风道,其风量应按二个楼梯间风量计算,送风口应分别设置。4.封闭避难层(间)的机械加压送风量应按避难层净 面积每平方米不小于30立方米/小时计算。5.机械加压送风的防烟楼梯间和合用前室。6.机械加压送风机的全压,除计算不利环管道压头损失外,尚应有余压。其余压值应符合下列要求:

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下列情况之一的通风、空气调节系统的风管应设防火阀:⑴管道穿越防火分区处;⑵穿越通风、空气调节机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处;⑶垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上;⑷穿越变形缝处的两侧。防火阀的动作温度宜为70℃。厨房、浴室、厕所等的垂直排风管道,应采取防止回流的措施或在支管上设置防火阀。通风、空气调节系统的管道等,应采用不燃烧材料制作,但接触腐蚀性介质的风管和柔性接头,可采用难燃烧材料制作。管道和设备的保温材料、消声材料和粘结剂应采用不燃烧材料或难燃烧材料。风管内设有电加热器时,风机应与电加热器连锁。电加热器前后各80mm范围内的风管和穿过设有火源等容易起火部位的管道,厨房排烟管道安装,均必须采用不燃保温材料。
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管道及支架现场安装 在与其他施工队伍交错的部位暂时停止施工,先进行其它区域管道及支架的吊装,穿插进行,然后再施工中间部分,终完成管道的连通。本工程管道因施工工艺要求高,需要制定详细的施工方案进行指导施工。 废气管道使用碳钢焊条焊接,进行10%射线探伤,海排烟管道安装,焊缝质量等级为Ⅲ。

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为了保证管道工程安装质量,严格按照相关焊接工艺进行: (1)凡参加此次焊接的焊工,必须持有劳动部门颁发的在有效期内的焊工资格证书。 (2)查阅相关资料,了解材质的焊接工艺标准,不盲目进行施工。 (3)焊接前,焊条必须进行烘干,吸潮的焊条在焊接钢板时易产生延迟裂纹。 (4)应尽量采用平焊位置,当必须进行立、仰焊时,通风排烟管道安装,应使用比平时较小直径的焊条。 (5)焊接时使用大电流,合金元素烧损严重,难以获得合适的化学成分,且保护不良,容易造成焊接缺陷,故应选用较小的焊接电流。 (6)不允许在非焊接部位引弧,避免产生点蚀,收弧时要注意把弧坑填满,或在引弧板上收弧,以免产生弧坑裂纹。 (7)应尽量采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm,电弧过长,焊芯中合金元素氧化烧损大,且保护不良,容易使空气中的氮侵入,产生热裂纹。 (8)焊缝完成后应立即除去渣皮、飞溅,并将焊缝表面清理干净,进行外观检查,不允许有夹渣、气孔、未熔合等现象。
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